Главная  Термины [П] 

 

Прессование бетона

 

Пресс-порошок — керамич. масса определ. шихтового состава, пред-назнач. для прессования изделий в метал-лич. формах, все компоненты к-рой были предварительно подвергнуты измельчению до заданных размеров и затем тщательно смешаны в спец. машинах-смесителях. В зависимости от технологич. необходимости полученный в смесителях порошок используют непосредственно для прессования или предварительно гранулируют. При шликерной подготовке массы П.-п., как правило, получают в распылит, сушилке.

 

Пресс-порошок по минер, и зерновому составу делят на пять групп:

 

I — из естеств. глинистых пород, влажность 7—13%, макс, размер зерен около 3—4 мм, давление прессования 10—ЗОМПа;

 

II — порошки на основе грубозернистых непластичных материалов и глиняного связующего, содержание непластичных составляющих (шамот, кварцевый песок и др.) составляет 40—85%, влажность 5—10%, давление прессования 20— 100 МПа, обл. использования — изготовление огнеупоров;

 

III — грубозернистые порошки из не пластичных материалов с небольшими добавками гидроксида магния, кальция и др., влажность 2,5—7 %, давление прессо

 

вания до 180 МПа, обл. использования — изготовление магнезитовых и др. спец. огнеупоров, а также технич. керамики;

 

IV — тонкоизмельч. непластичные материалы (мельче 0,1 мм) в сочетании с глинистыми компонентами (20—60%), влажность 6—12%, давление прессования

 

20—50 МПа, обл. использования — строит, керамика, изготовление радиокерамики, нек-рых изделий хоз. фарфора;

 

V — тонкоизмельч. (0,2—2 мм) непластичные материалы без глинистого связующего, обл. использования — технич. и оксидная керамика со спец. св-вами (высокая огнеупорность, большая твердость, хим. стойкость, высокие радиотех-нич. св-ва и т.д.).

 

Существенная особенность строения большинства керамич. П.-п. заключается в том, что они состоят не из отд. первичных минер, частиц, а из явно выраженных гранул или агрегатов. Каждая гранула состоит из большого кол-ва первичных частиц: чешуек глинистых минералов, зерен непластичных минералов и связующей жидкости. При этом взаимодействие и сцепление большого кол-ва частиц внутри агрегата носят явно др. характер, чем между агрегатами.

 

Наличие технологич. связующего отличает все керамич. П.-п. от др., в т.ч. йот используемых в порошковой металлургии. Назначение технологич. связующего — обеспечить эффективность прессования полуфабриката путем снижения внутр. (межчастичного) трения в сжимаемой системе, придания ей пластичности при прессовании. Технологич. связующим в П.-п. в большинстве случаев служит вода. Однако в нек-рых случаях, особенно в П.-п. V группы, — органич. твердые (парафин с добавками) или жидкие (нефтяные и растит, масла и др.) термопластичные соединения. Технологич. связующие удаляются из изделия во время сушки или в нач. стадиях обжига.

 

Пористость, влажность и содержание воздуха в П. -п., поступивших в пресс-форму пресса, должны иметь строго определ. значение для получения после прессования полуфабриката требуемого качества.

 

Пористость П.-п. и отпрессованных изделий меняется в зависимости от зернового состава, качества связующего, кол-ва связующего, а также от величины давления прессования. Для уменьшения пористости полуфабриката в П.-п. вводят мин. кол-во связующего, применяют порошки с разл. величиной зерен, с мин. кол-вом пылевидных фракций и прессуют при большом давлении.

 

Усовершенств. методы предусматривают одноврем. использование эффекта электроосмоса (метод пресс-осмоса, предложен Р.В.Крюковым) и нагнетания смеси в узкие полости бетононасосами, когда за счет развития гидравлич. сопротивления появляется избыток давления, также отжимающий воду. На завершающей стадии осуществляется вакуумирование (метод пресс-вакуумбетона, предложенный Н.П.Блещиком).

 

Прессование бетона — способ уплотнения бет. смеси, эффективен при уплотнении смесей с большим начальным водосодержанием, когда под давлением до 2,5 МПа осуществляется отжатие избытка воды. Прессование жестких смесей без отжатия воды эффективно только при произ-ве мелких изделий толщиной не более 2—3 см.

 



Прессование. Приватизационный чек ,ваучер,. Прочность. Проект производства работ ,ппр,. Проектирование реставрации. Профили металлические гнутые. Производственно-технологическая комплектация.

 

Главная  Термины [П] 



0.0006