Главная  Материалы 

 

Растворосмесительное оборудование

 

Выпускают растворосмесители вместимостью по готовому замесу 30, 65, 80, 250, 900 л, из которых только последний типоразмер в стационарном исполнении, а остальные до 250 л являются передвижными и используются как индивидуальные машины.

 

При выполнении работ по расчистке территорий и подготовке их к застройке контролируют следующие технологические процессы:- разметку мест для сбора и отваливания растительного грунта;снятие растительного грунта;- защиту от повреждений или пересадку используемых в дальнейшем растений;- устройство временного отвода поверхностных вод t территории строительной площадки. На территории, занятой застройками, подготовительные работы к застройке необходимо начинать с выноса коммуникаций, не используемых в процессе, строительства, отключения газоснабжения на вводе его на территорию, водопровода, канализации, теплоснабжения, электроэнергии и связи — на вводах их в подлежащие сносу объекты. Затем приступают к разработке строений и их сносу.Работам по разборке дорог, тротуаров, площадок и подземных коммуникаций должно предшествовать снятие растительного грунта на участках, прилегающих к зонам разборки.Необходимо контролировать, чтобы снятие растительного грунта производилось на направлениях временного поверхностного водопровода.Растительный грунт, используемый для озеленения территории, в зависимости от климатических подрайонов необходимо заготавливать путем снятия верхнего покрова земли на глубину:- 7—20 см —при подзолистых почвах в климатических подрайонах .со среднемесячными температурами января —28° С и ниже, июля ±0° С и выше, суровой длительной зимой с высотой снежного покрова до 1,2 м и вечномерз-лыми грунтами;- до 25 см —при бурозеленых и серозеленых почвах в климатических подрайонах со среднемесячными температурами января —15° С и выше и июля +25° С и выше, с жарким солнечным летом, коротким зимним периодом и просадочными грунтами;- 7—20 см на подзолистых почвах и 60—80 см — при каштановых и черноземных почвах остальных климатических подрайонов. При работе с растительным грунтом необходимо контролировать правильность его складирования без смешивания с нижележащим нерастительным грунтом. Растительный грунт должен быть предохранен от загрязнения, размыва и выветривания.При устройстве газонов толщина расстилаемого неуплотненного слоя растительного грунта должна быть не менее 15 см при подзолистых почвах и 30 см при других почвах во всех климатических подрайонах.Пригодность растительного грунта для озеленения должна быть установлена лабораторными анализами.При сохранении в процессе подготовки территории к застройке зеленых .насаждений последние следует ограждать общей оградой. Стволы отдельно стоящих деревьев, попадающих в зону производства работ, следует для предохранения от повреждений облицовывать отходами из пиломатериалов. Отдельно стоящие декоративные кустарники, пригодные для озеленения, необходимо пересадить в специально отведенную охранную зону.Размер лунок и стаканов у сохраняемых деревьев при отсыпках и срезках грунта должен быть не менее 0,5 диаметра кроны и не более 30 см по высоте от существующей поверхности земли у ствола дерева.Со всей поверхности строительной площадки после снятия растительного грунта должен быть обеспечен водоотвод. Все сооружения постоянного водоотвода (кюветы, канавы, водопропускные трубы под дорогами и проездами, перепускные Лотки и пр.), совпадающие с сооружениями временного водоотвода, сооружаются в период подготовки территории к строительству.Искусственные сооружения на пересечениях временного поверхностного водоотвода с временными дорогами и проездами должны пропускать поверхностные и паводковые воды со всей площади водосбора для данного искусственного сооружения и иметь неразмываемые крепления русел на проходах к сооружениям и за ними. При устройстве искусственных сооружений должен быть выдержан строительный подъем не менее 5 см на оси дороги или проезда. Глубина установки шпор от верха основания под сооружение должна быть не менее 50 см.Сборные железобетонные элементы искусственных сооружений замоноли-чивают на цементном растворе марки не ниже 200, приготовленном на портландцементе марки не ниже 400 (состав раствора 1:3, подвижность 6—8 см погружения стандартного конуса). Стыки звеньев железобетонных труб должны быть изолированы проклейкой двумя слоями рубероида на горячей битумной мастике по заранее прогрунтованному шву. Раструбные стыки конопатятся смоляной прядью с последующей чеканкой стыков цементным раствором.Сборные плиты лотков должны опираться всей опорной поверхностью на песчаное основание и укладываться вплотную друг к другу.При приемке территорий после их расчистки и подготовки к благоустройству необходимо учитывать следующие требования:- все подлежащие сносу наземные и подземные части зданий и сооружений должны быть ликвидированы, места вскрытий подземных сооружений должны быть засыпаны грунтом и уплотнены;- необходимо выполнять временный водоотвод, исключающий затопление и переувлажнение отдельных мест и всей территории застройки в целом;- зеленые насаждения, подлежащие сохранению на застраиваемой территории, должны быть предохранены от возможных повреждений в процессе строительства; - пни, стволы деревьев, кусты и кррни после очистки от них застраиваемой территории должны быть вывезены в специально отведенные места;- земляные и планировочные работы должны быть выполнены в полном объеме. Насыпи и выемки должны быть уплотнены до проектного коэффициента плотности и спрофилированы до проектных отметок.

 

Рама-тележка сварной конструкции является основанием, на котором смонтированы смесительный барабан и привод. Горизонтальный лопастный вал растворосмесителя установлен в подшипниках я приводится во вращение от привода через гибкую муфту, соединяющую его с выходным валом редуктора. Смесительный барабан загружают вручную мерными емкостями. Готовую смесь выгружают, опрокидывая барабан с помощью рукоятки. Барабан перекрыт решеткой, предотвращающей попадание в раство-росмеситель сверхмерных камней и инородных тел.

 

Растворосмесители подразделяют на передвижные и стационарные. По конструкции смесительных устройств различают растворосмесители с горизонтальным лопастным валом и с вертикальным валом. К последним относятся турбулентные растворосмесители.

 

Растворосмеситель СБ-97 вместимостью 250 л, так же как растворосмеситель СО-46А, снабжен горизонтальным лопастным валом, но отличается размерами, способами загрузки, выгрузки и передвижения. Для загрузки растворосмеситель оборудован скиповым подъемником, готовый замес выгружается через отверстие, перекрываемое затвором. На небольшом расстоянии растворосмеситель перемещается на полозьях.

 

Растворосмеситель СО-46А ( 5 с горизонтальным смесительным валом, представляет собой передвижную машину на одноосном колесном ходовом устройстве и состоит из рамы, смесительного барабана и привода, который включает в себя электродвигатель, редуктор и соединительную гибкую муфту.

 

5 Растворосмеситель СО-46А:

 

Растворосмеситель СО-26Б унифицирован с растворо-смесителем СО-46А. Для привода смесительного вала установлен двигатель внутреннего сгорания УД-1 мощностью 1,5 л. с.

 

В турбулентных смесителях рабочими органами служат быстровр ащаю-щиеся роторы в вертикальных баках. Частота вращения роторов в 10— 15 раз превосходит частоту вращения лопастных валов растворосмесителей, описанных, выше.

 

Турбулентный смеситель СБ-43Б ( 6 представляет собой передвижную цикличную машину, предназначенную для приготовления растворных смесей подвижностью не менее см. Он состоит из смесительного бака, основания, на котором установлены фланцевый электродвигатель и подшипники вала ротора ( 6 . Бак загружают исходными материалами через воронкообразную крышку. Ротор при этом должен вращаться. Объем загружаемой порции составляет 80 л.

 

1 — рама, 2 — подшипник, 3—барабан, 4 — решетка, 5 — лопасть, 6 — рукоятка, 7 — электродвигатель, 8 — редуктор

 

Турбулентный растворосмеситель СБ-81 (6 относится к стационарным цикличным машинам. От смесителя СБ-43Б этот смеситель отличается размерами и применением пневмопривода затвора разгрузочного отверстия, а также установкой разгрузочных лопастей, приводимых во вращение соосным редуктором.

 

Выпускают три типоразмера турбулентных смесителей с готовыми замесами 65, 500 и 800 л.

 

Рама представляет собой массивную сварную конструкцию из профильного проката. На ней установлены полозки с направляю* щими прорезями. На полозках монтируют плиту с закрепленным на ней электродвигателем.

 

Материалы смешиваются при вращении ротора в направлении, обратном движению часовой стрелки. Ротор приводится в действие от электродвигателя через клиноременную передачу и, вращаясь, лопатками отбрасывает смесь к конусной части бака. Для торможения кругового движения смеси и образования спиральных потоков в баке на его вертикальной стенке установлены две пластины, которые поднимают смесь вверх, оттуда она падает на ротор и вновь вовлекается в движение по спирали, интенсивно перемешиваясь. Излишний воздух, засасываемый в смесь, выходит через штырь Готовую смесь выгружают через разгрузочное отверстие и лоток.

 

Внутренняя поверхность бака, коническая часть и днище футерованы износостойкими пластинами.

 

Растворосмеситель состоит из рамы, корпуса подшипников, смесительного бака с выгрузочным устройством, ротора и привода.

 

Соосный редуктор ( 6 — двухступенчатый с прямозубыми цилиндрическими шестернями. На входном валу его насажены на шпонке две полумуфты, с резиновым кольцом, закрытые защитным стаканом. В нижней полумуфте сделан паз, в который вставлен верхний конец промежуточного валика. На втором конце входного вала редуктора установлена муфта со срезным штифтом, предохраняющим редуктор от поломки в случае перегрузки.

 

Ослабляя или натягивая приводные ремни с помощью натяжных винтов 14, можно изменять положение плиты электродвигателя, на валу которого насажен шкив для клиноре-менной передачи. На раме закреплен болтами собранный корпус подшипников вместе со шкивом, насаженным на конец вала ротора. На этом корпусе установлен смесительный бак и тоже закреплен болтами. Бак представляет собой сварную цилиндрическую емкость, в крышке которой предусмотрено загрузочное отверстие, а в нижней конусной части — разгрузочный люк.

 

Керамзитобетоносмеситель СБ-108 ( 65, а) предназначен для приготовления строительных растворов фактурного слоя и теплоизоляционных керамзитобетонных смесей.

 

Растворосмеситель загружают отдозированными компонентами при вращении ротора. Он приводится в действия от электродвигателя через клиноременную передачу. Для привода разгрузочных лопастей, предназначенных для ускорения разгрузки бака и удаления с его стенок налипшей смеси, мощность отбирается от вала ротора через промежуточный валик, соединенный упругими резиновыми муфтами с валом ротора и с валом соосного редуктора.

 

6 Растворосмеситель СБ-81:

 

На выходном валу редуктора насажена траверса, на которой шарнирно подвешивают разгрузочные лопасти.

 

По принципу смешивания материалов и конструктивному исполнению керамзитобетоносмеситель относится к турбулентным стационарным смесителям, предназначенным для комплектования технологичен ских линий заводов строительной индустрии.

 

Рама служит основанием смесителя. Она сварена из листового и профильного проката. Литой корпус подшипников, в котором помещен вал ротора с насаженными на него подшипниками, вмонтирован между двумя стойками, сваренными из швеллеров. На нижнем конце вала насажен шкив клиноременной передачи. Корпус подшипников в собранном виде (с валом ротора и шкивом) закреплен на раме болтами. На стойках корпуса подшипников также болтами закреплен смесительный бак, снабженный крышкой, в которой есть отверстие для загрузки материалов.

 

1—рама, 2 — корпус подшипников, 3 — затвор, 4— упругая муфта, 5 — пневмоцилиндр, 6 — бак, 7 — редуктор, 8 — рычаг, 9 — промежуточный валик, 10 — разгрузочная лопасть, 11 ротор, 12 — износостойкая футеровка, 13 — электродвигатель, 14 — натяжной винт, 15 — клиноременная передача

 

6 Редуктор растворосмесителя СБ-81:

 

Керамзитобетоносмеситель включает в себя раму с массивной плитой, корпус подшиников, бак с затвором, разгрузочные лопасти, ротор, приводы ротора и разгрузочных лопастей.

 

Материалы в баке перемешиваются за счет потоков, создаваем мых ротором, работающим по принципу рабочего колеса центробежного насоса. Примерная схема потоков при перемешивании представлена на 65, Ротор приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Разгрузочные лопасти приводятся в действие соосно расположенным редуктором при отборе мощности от вала ротора через промежуточный валик, соединенный с валом ротора и входным валом редуктора с помощью упругих полумуфт.

 

Растворосмеситель СО-23Б ( 6 с откидным смесительным устройством предназначен для приготовления штукатурных растворов, в том числе гипсовых, гипсоопилочных, на рассредоточенных объектах с небольшим объемом работ. Растворосмеситель включает в себя тележку, на каркасе которой установлено откидное смесительное устройство с приводом, и тачку со смесительной чашей.

 

1, 2 — полумуфты, 3 — кольцо, 4 — выходной вал, 5 — корпус, 6 — предохранительная муфта, 7 — штифт, 8 — траверса

 

Растворосмеситель работает в такой последовательности. Тачку с чашей загруженной отдозированными материалами, подвозят и устанавливают на подножки тележки, затем опускают смесительное устройство до соприкосновения с материалом в чаще и включают электродвигатель. После приготовления смеси поднимают смесительное устройство и выключают двигатель. Чашу с готовой смесью отвозят к месту приема, а на прежнее место ставят вторую тачку с загруженной отдозированными материалами чашей и цикл повторяют.

 

Готовая смесь разгружается через отверстие, расположенное в конической части бака, при открытом затворе, приводимом в действие с помощью пневмоцилиндра, подключенного к воздушной сети давлением 0,5—0,6 МПа.

 

6 Растворосмеситель СО-23Б:

 

Смесительное устройство с приводом закреплено на раме тележки шарнирно и может занимать рабочее положение (опущено в чашу) и нерабочее положение (поднято вверх с поворотом на шарнире).

 

Для приготовления цементно-известковых растворных смесей используют гашеную известь, которую поставляют централизованно в виде известковых молока или теста или приготовляют в известегасилках на растворном заводе.

 

Барабан представляет собой цилиндрическую сварную конструкцию, в одном торце которой — в днище — размещен люк для носка загрузочной воронки, во втором торце находится решетка для слива известкового молока из барабана в лоток. На решетке предусмотрен люк для периодической выгрузки отходов гашения из барабана. В нижнюю стенку воронки вмонтирован вентиль для подачи воды из водопроводной сети.

 

1 — тачка, 2 — чаша, 3 — смесительное устройство, 4 — привод, 5 — тележка

 

Снаружи барабан опоясан двумя бандажами, которыми он опирается на катки приводных валов. Валы вращаются в подшипниках, корпуса которых установлены на верхней плоскости рамы. Рама сварная на салазках, верхняя плоскость ее наклонена на 6—8°, благодаря чему разгружаются отходы гашения.

 

Известегасилка СМ-1247 ( 6 , предназначенная для гашения извести путем механического перемешивания ее с водой до образования известкового молока, состоит из загрузочной воронки, вращающегося барабана с бандажами и решеткой, рамы и привода.

 

Внутри барабана укреплены продольные гребенки с зубьями, которые способствуют дроблению комьев и более интенсивному перемешиванию извести с водой.

 

1 — воронка, 2 — барабан, 3 — гребенка, 4 — бандаж, 5 — решетка, 6 — каток, 7 — сливной

 

Привод состоит из электродвигателя мощностью 2,2 кВт, редуктора РМ-250 и цепной передачи. Частота вращения барабана 12 об/мин. Производительность известегасилки 2 т/ч, масса 790 кг.

 

6 Известегасилка СМ-1247:

 

лоток, 8 — вал, 9 — рама, 10 — привод

 



Песколовки. Санитарно-химические показатели загрязнения сточных вод. "шлягер" каркаса. Систематизация факторов. Системы водоотведения на подтапливаемых территориях. Склады арматурной стали. Скользящая опалубка.

 

Главная  Материалы 

Купить недорого растительный грунт с доставкой для школ и детских садов.

0.0042