Главная  Материалы 

 

Производство свайных работ

 

Столярные работы характерны изготовлением мелких деталей по сравнению с плотничными работами.

 

Столярные изделия должны быть доставлены на строительные площадки собранными в блоки с навешенными на петли оконными створками и дверными полотнами, комплектно с оконными, дверными и фрамужными приборами и шурупами к ним, по требованию строителей — с врезанными дверными замками и шпингалетами (в двухпольных дверях). Выступающие приборы (ручки, задвижки, оконные шпингалеты, остановы) при отгрузке изделий должны быть упакованы в отдельную тару. Кроме того, как правило, столярные изделия должны быть окрашены за один раз.

 

Однако нередко на строительные площадки окна и двери поступают не собранными в блоки, с ненавешен-ными створками и полотнами, а также с неврезанными приборами. В таких условиях на строительных площадках организуют специальные рабочие места для столярных работ, оборудованные соответствующими приспособлениями.

 

Пригонку и навеску переплетов и дверей (если они доставляются на строительство не в виде блоков) следует производить по возможности вне проема, до установки в него коробок. После пригонки и пробной навески переплеты или дверь могут быть сняты с петель. После установки коробки пригонка должна быть проверена. При этом нужно следить за тем, чтобы полотно двери или створки переплета прилегали к четвертям по всему периметру, не западая в них и не выступая из них, и чтобы по всему контуру притвора оставался зазор в 1—2 мм, необходимый для слоя краски.

 

Прифальцовывая створы, следует делать их с небольшим скосом, а в двухпольных дверях притвор закрывать нащельником.

 

При навеске дверей без порогов нужно оставлять под дверью зазор в 8 мм, а в ванных —20 мм. В проемах с порогом дверь должна быть прифальцована к нему. Порог же должен возвышаться над полом не более чем на 20—25 мм.

 

К створкам переплетов, открывающихся наружу, должны быть прикреплены ветровые крючки, а к открывающимся внутрь — специальные упоры (остановы).

 

Прирезка приборов. Прирезку приборов следует производить с соблюдением следующих требований: приборы должны врезаться только по их контуру заподлицо с поверхностью древесины. Допускаемое отклонение не должно превышать 0,5 мм; оконные и дверные петли нужно врезать; дверныа верхние — на расстоянии длины одной петли от верха двери, но не выше низа верхнего обвязочного бруска; дверные нижние — на уровне верха нижнего обвязочного бруска; оконные —на расстоянии длины одной петли от верха и низа створки;

 

в филенчатых дверях дверной замок врезается с ручкой, но не против среднего горизонтального бруска; крепить петли и приборы следует всеми шурупами по числу отверстий. Для дубовой древесины рекомендуется применять нержавеющие шурупы; приборы повышенного качества (латунные, никелированные и т. п.) следует прирезать до окончательной отделки изделия, а укреплять после отделки.

 

Установка подоконников. Подоконники в проема каменных стен ставятся перед производством штукатурных работ. Подоконные доски шириной более 12 см делаются обязательно по ширине составными из делянок толщиной 54 мм (в чистоте) и не шире 10 см и сплачиваются на шкантах или шпонках на клею.

 

Длина подоконника определяется шириной оштукатуренного проема в четвертях с добавлением двух свесов по концам. Свес внутрь помещения должен быть не менее 5 см за плоскость оштукатуренной стены.

 

Подоконники ставятся с небольшим уклоном внутрь помещения (0,0 . Нижняя сторона подоконника анти-септируется; подоконник кладется на толевую подстилку, уложенную по алебастровой подливке. Концы досок заделываются в кладку и подливаются алебастровым раствором. Все части, заделываемые в кладку, изолируются от нее толем.

 

Подоконник врезается в коробку в четверть или в паз на глубину не менее 1 см.

 

В пределах каждого помещения все подоконники должны располагаться на одной линии.

 

Столярные тяги, Наличники, карнизы и другие тяги в большинстве случаев доставляются на строительство в виде погонажа, который раскраивается и прирезается на месте.

 

Наличники прикрепляются по периметру проема так, чтобы они ровно отступали от кромки коробок на 10— 15 мм, их проверяют отвесом, угольником и уровнем.

 

На штукатурку наличники должны находить не менее чем на 20 мм. Крепить их следует к коробке в дверях простыми гвоздями, соединяя в углах на ус впритык, а в дверях повышенного качества — шурупами, соединяя в углах на ус (накладкой вполдерева).

 

Столярные перегородки. Столярные перегородки собираются из готовых щитов и устанавливаются прямо на чистый пол. Вертикальное положение перегородки проверяется отвесом.

 

Столярная отделка. Столярная отделка стен, откосов, потолков, выходов должна производиться после окончания всех работ, в том числе и отделочных.

 

Работы по столярной отделке должны производиться с большой осторожностью, чтобы не попортить оштукатуренных и окрашенных поверхностей. Всю столярную отделку необходимо выполнять из элементов, вполне готовых для того, чтобы их только крепить на месте.

 

Установка оконных и дверных блоков. Оконные и дверные блоки устанавливают при помощи подъемно-транспортных механизмов, обслуживающих строительную площадку.

 

В каменных и брусчатых домах блоки устанавливают по уровню и отвесу в процессе кладки или рубки стен. Все блоки должны иметь одинаковое расстояние от наружной плоскости стены.

 

Оконные и дверные коробки в каменных стенах закрепляют ершами, которые забивают в деревянные антисептированные пробки, заложенные в кладку. Боковые вертикальные бруски коробки закрепляют двумя ершами на расстоянии по высоте не менее 1,5 м. В деревянных рубленых бревенчатых и брусчатых стенах коробки соединяют с междуоконными простенками в шпунт-гребень, используя коробки в качестве направляющих при сборке брусчатых стен.

 

При установке коробок в оштукатуриваемые стены и перегородки, когда проемы обделывают наличниками, коробки должны выступать за плоскость стены на толщину штукатурки с тем, чтобы наличник плотно прилегал к наружным граням коробки и штукатурке.

 

Оконные и дверные коробки в местах примыкания к кладке наружных стен обрабатывают пастой марки 100 и защищают гидроизоляционными прокладками (толем, пергамином). Зазоры между коробками и кладкой наружных стен тщательно проконопачивают анти-септированным войлоком, паклей и другими теплоизолирующими материалами, а зазоры между коробками и каждой из внутренних стен — звукоизоляционными материалами.

 

Правила приемки деревянных работ. Приемка деревянных конструкций производится в соответствии со СНиП Ш-В.7-69 путем внешнего осмотра, проверки размеров, и в случае необходимости проводится испытание. Размеры конструкций должны соответствовать размерам, приведенным в рабочих чертежах, с учетом допускаемых отклонений. Все несущие конструкции должны иметь паспорт завода-изготовителя.

 

Первая приемка деревянных конструкций производится до их оштукатуривания, окраски, а вторая —после выполнения этих работ.

 

При приемке деревянных зданий заводского изготовления (стандартных домов) необходимо проверить соединений и тщательность конопатки пазов между панелями, брусьями и др., правильность укладки теплоизоляционных материалов в каркасных домах, надежность устройства гидроизоляции между стенами и фундаментом, тщательность пригонки столярных изделий, надежность устройства кровли, качество отделочных работ и др.

 

При приемке бревенчатых и брусчатых зданий необходимо проверить, есть ли требуемые зазоры на осадку, а для всех зданий — правильность разделки дымовых печей, труб, наличие отмостки вокруг здания и естественного воздухообмена в пространствах междуэтажных перекрытий и в подполье первого этажа.

 

При приемке оконных и дверных блоков проверяют правильность их установки, конопатки и изоляции от стен (защита от гниения), кроме этого проверяют правильность навески переплетов, дверей и установки наличников.

 

Антисептирование и защита от возгорания деревянных конструкций. Для антисептирования деревянных элементов жилых, общественных и производственных зданий, а также материалов и изделий, изготовляемых с использованием древесных стружек, опилок и дробленки, камыша и торфа, надлежит применять антисептики, растворимые в воде: натрий фтористый содовый, натрий кремнефтористый, аммоний кремнефтористый, пента-хлорфенолят натрия, оксидифенолят натрия.

 

Элементы мостов и опор линий связи при условии последующей гидроизоляции части их поверхности битумными, на кузбасслаке и другими обмазками анти-септируют фтористым натрием, фтористым натрием содовым, натрием кремнефтористым и уралитом (смесью фтористого натрия с динитрофенолом). Для таких же элементов, не подвергающихся последующей гидроизоляции, применяют антисептик ФДХ на основе фтора, динитрофенола и хромокислого натрия.

 

Для защиты деревянных конструкций складов пищевых продуктов в качестве антисептиков допускаются к применению только натрий фтористый содовый, натрии кремнефтористый и аммоний кремнефтористый.

 

Антисептические пасты на основе водорастворимых антисептиков — смеси антисептиков с вяжущей основой —приготовляют в виде брикетов-концентратов централизованным способом на производственных предприятиях.

 

Битумные пасты и пасты на кузбасслаке с вяжущей основой соответственно в виде легкоплавких битумов или кузбасслака, приготовляемые на фтористом натрии, применяют для элементов конструкций и сооружений, находящихся в условиях периодического увлажнения, соприкасающихся с землей и открытых для атмосферных воздействий.

 

Экстрактовые пасты с вяжущей основой из экстракта сульфитных щелоков, приготовляемые на фтористом и кремнефтористом натрии, а также глиняные пасты с вяжущей основой из жирной глины и тех же щелоков, приготовляемые на кремнефтористом натрии и соде, применяют для элементов жилых, общественных и производственных зданий, защищенных от воздействия воды.

 

Пасты используют также для заполнения трещин в открытых деревянных конструкциях для предохранения их от загнивания.

 

Маслянистые антисептики — масло каменноугольное для пропитки древесины, масло каменноугольное полукоксовое и масло сланцевое — применяют для элементов, находящихся на открытом воздухе, в земле или в воде, а также для подкладок, вкладышей и пробок.

 

Антисептики — пентахлорфенол, оксидифенил и нефтенат меди, растворимые в нефтепродуктах, следует применять для изделий, обработку которых водными растворами антисептиков производить нельзя, а также для усиления токсичности маслянистых антисептиков. Даже поверхностная пропитка высушенных деревянных элементов на органических растворителях служит надежным средством защиты от гниения.

 

Для защиты древесины от возгорания применяют огнезащитные пропиточные составы.

 

Пропитывают древесину антипиренами под давлением в горяче-холодных ваннах или наносят их краскопультом.

 

Пропитываемая древесина должна иметь влажность не более 25%, а состав — температуру 60—80° С. Для лучшего проникания антипиренов в древесину рекомендуется ее до пропитки наколоть.

 

В качестве огнезащитных обмазок для защиты древесины от горения применяют сульфитно-глиняную. Приготовляемую из сульфитного щелока (25%), глины (50%), воды (25%); суперфосфатную, изготовляемую из суперфосфата (70%) и воды (30%); обмазку ИГС, приготовляемую из воздушной извести (в соотношении с водой 1: в количестве 74%, глины (4%), поваренной соли (11%), воды (11%).

 

Все эти обмазки наносят на древесину в два слоя. Второй слой наносят после высыхания первого. Расход огнезащитного покрытия на 1 м2 обрабатываемой поверхности составляет: сульфитно-глиняной обмазки — 1000 г/м2, ИГС — 1400 г/м2.

 

Кроме обмазок в качестве огнезащитного покрытия применяют краски типа ФАМ, наносимые двукратно с расходом 500 г/м2; ПВХО (СТУ 71-319-6 с четырехкратным нанесением и расходом 600 г/м2; МХС с двукратным нанесением и расходом 300 г/м2; СК-Л с трехкратным нанесением и расходом 500 г/м2.

 

Обмазки, краски наносят при температуре воздуха не ниже 10° С и относительной влажности 70%.

 

Обмазывать или окрашивать деревянные конструкции в жаркое время или под прямым воздействием солнечных лучей нельзя.

 

До начала забивки свай составляют проект производства работ или схему организации работ при их небольшом объеме.

 

При укладке свай в штабеля необходимо выполнять следующие требования:

 

Геодезическая разбивка осей свайного поля. Оси свайных фундаментов разбивают от основных линий сооружения, которые должны быть прочно закреплены на местности. За основные линии принимают продольную и поперечную оси здания. Основные оси закрепляют надежно заделанными в грунт створными знаками (деревянными или бетонными столбами, металлическими трубами, рельсами). Створные знаки закладывают в устойчивых грунтах за пределами зоны возможных обвалов. Необходимо периодически проверять положение створных знаков геодезическими приборами. Разбивка основных линий должна сохраняться на все время производства работ. Абсолютную отметку репера проставляют на нем несмываемой краской. Как и створные знаки, репер устанавливают в местах, в которых исключено смещение грунта. Разбивку каждого свайного ряда и куста сохраняют до приемки всех свай этого ряда. Каждому ряду, кусту и каждой свае присваивают номер, который проставляют на плане расположения свай (для нумерации свайных рядов и кустов принимают римские цифры, для свай —арабские). Разбивку центров свай производят при помощи стальной ленты, прокладываемой по провешенной оси соответствующего свайного ряда. Центр сваи закрепляют штырем (отрезком арматурной стали) или деревянным колышком, вбитым в землю на глубину 0,2—0,3 м.

 

сваи рассортировать по маркам; отбракованные свай складывать отдельно; между горизонтальными рядами свай укладывать прокладки шириной не менее 5 см, расположенные рядом с подъемными петлями. Для сохранности петель толщина прокладок должна быть на 2 см больше их высоты. На строительной площадке располагать сваи более чем в два яруса по высоте не рекомендуется, так как это усложняет их подъем и установку на копер.

 

Сваи на строительную площадку доставляют автомобилями со специальными прицепами (сваевозами, панелевозами, лесовозами) или железнодорожным транспортом. Сваи раскладывают заранее таким образом, чтобы они находились в радиусе действий копра и не мешали его передвижению. Поднимать сваи при погрузке и разгрузке необходимо за подъемные петли. При подъеме свай длиной более 6 м следует пользоваться траверсой. Перетаскивать сваи волоком запрещается.

 

Ударный метод забивки свай. Ударный метод забивки свай и шпунта наиболее распространен. При этом технологический процесс забивки свай складывается из следующих операций: вспомогательных (подтаскивание и установка свай под молот) и основной — погружение свай ударами молота.

 

сваи укладывать в горизонтальном положении правильными рядами не свыше четырех рядов по высоте, остриями в одну сторону; если позволяет территория площадки, желательно разложить сваи в один ряд по высоте, головками к копру;

 

Вибрационный метод погружения свай. При вибрационном методе погружения свай технологический процесс складывается из тех же операций, но сваи погружают вибромашиной.

 

Основные машины и оборудование для свайных работ: Копровые установки: ПМК-3-12, КП-20, СП-46, С-955, КУ-20 применяются для забивки свай и свай-оболочек длиной более 10 м; С-870, СП-49 для забивки свай длиной до 8 м.

 

Для успешного погружения свай необходимо следить за тем, чтобы соединение сваи с вибропогружателем было жестким и точным.

 

При забивке свай подвесным механическим или паровоздушным молотом одиночного действия высота подъема последнего при первых ударах, как правило, не должна превышать 0,4—0,5 м. После погружения сваи на глубину 1,5—2 м высоту подъема ударной части молота доводят до предела, установленного для данного типа молотов; высота подъема механического молота обычно не превышает 2 м.

 

Сущность погружения свай способом подмыва заключается в том, что под действием воды, направленной под напором под острие сваи, сопротивление грунта снижается.

 

При использовании копров или кранов, оборудованных крановыми стрелами, вибропогружатель перемещается вдоль направляющей стрелы с помощью установленных для этой цели на его корпусе роликов. В тех случаях, когда стрела не приспособлена для перемещения роликов вибропогружателя, устанавливают дополнительную короткую стрелу, которая в свою очередь может перемещаться по мачте копра.

 

В связи с высокой трудоемкостью и сложностью производства работ этот метод не имеет широкого применения. Его используют только при устройстве фундаментов на сваях длиной более 8—12 м.

 

Во время погружения свай, свай-оболочек и шпунтов должен быть установлен контроль режима работы вибропогружателя с помощью специальных приборов.

 

Сущность его заключается в осушении грунта вокруг сваи в результате движения воды под действием электричества от анода к катоду. Понижается сопротивление грунта и сваи легко погружаются в грунт. Затем прекращают подачу тока и вода возвращается, восстанавливая прочность грунта.

 

Способ подмыва при погружении свай, как показывает практика фундаментостроенид, дает хорошие результаты только в тех грунтах, которые поддаются размыву водой (несвязные или малосвязные). Подмыв в макропористых (лессовых) просадочных грунтах исключен.

 

Метод злектроосмоса используют не только для облегчения погружения свай в глинистые грунты, но и для восстановления несущей способности свай, погруженных вибрационным методом. Наибольший эффект от применения метода электроосмоса наблюдается при погружении свай в глинистые грунты со степенью водонасыщения, близкой к единице.

 

Погружение свай методом электроосмоса. Для облегчения процесса погружения свай в глинистых грунтах тугопластичной, полутвердой и твердой консистенции применяют электроосмос.

 

Кабестан представляет собой механизм, включающий две пары захватов, обнимающих сваю и передающих ей вращательное движение при погружении в грунт. Захваты приводятся во вращение от электродвигателя, установленного на кабестане.

 

Применение метода электроосмоса позволяет в несколько раз увеличить скорость погружения свай. При этом сокращается расход энергии, потребляемой двигателями рабочих органов (молотов и вибропогружателей).

 

Для завинчивания свай длиной до 8 м используют мобильную установку МЗС-13, смонтированную на базе автомобиля КрАЗ-214.

 

Метод погружения свай завинчиванием. Для погружения в грунт винтовых свай (с винтовым наконечником) используют специальное оборудование (кабестаны).

 

Время, необходимое для подъема и установки сваи, зависит от ее длины и массы, а также от условий подачи сваи к копру. Время, затрачиваемое на погружение сваи, зависит от грунтовых условий, глубины погружения и от типа применяемого молота.

 

Для завинчивания свай большой длины (свыше 8 м) кабестаны подвешивают на плавучие или стационарные сухопутные краны.

 

В большинстве случаев применяют рядовую забивку свай, когда сваи погружают ряд за рядом. В том случае, если в фундаменте чередуются вертикальные сваи с наклонными, то обычно забивают сначала вертикальные сваи, а затем после изменения наклона стрелы погружают наклонные сваи. При погружении свай в направляющих каркасах сваи забивают подряд.

 

Работы по забивке свай на суше и в воде включают следующие технологические операции: передвижку и установку свайного оборудования на место забивки очередной сваи, подачу сваи, подъём и установку ее под молот или вибропогружатель, собственно забивку сваи до проектной отметки или заданного «отказа».

 

При производстве свайных работ иногда по разным причинам не удается погрузить часть свай до проектной отметки и головы свай находятся на разных уровнях. Между тем для монтажа сборного ростверка головы свай должны быть расположены строго на одном уровне. Поэтому после окончания разбивки выполняют срезку голов свай, используя для этого электропилы, бензорезы и др.

 

Практика показала, что на погружение сваи затрачивается не более 30—50% общего времени, расходуемого на полный цикл забивки, остальное время идет на выполнение вспомогательных операций.

 

До наступления морозов плрщадка в зоне производства свайных работ должна быть тщательно спланирована. В противном случае перекосы самоходной копровой установки на неровностях грунта вызовут неточную забивку свай. Чтобы уменьшить глубину промерзания, дно котлована желательно засыпать слоем снега толщиной 70—80 см. По мере производства работ снег удаляют бульдозером.

 

Метод вибровдавливания свай основан на комбинированном действии вибрации и статической пригрузки от массы агрегата, которые передаются погружаемой свае через систему блоков и полиспастов. Метод вибровдавливания свай расширяет область применения вибрационного погружения свай.

 

Штабеля свай рекомендуется укрывать толем или крафт-бумагой.

 

Производство свайных работ в зимнее время. Работы по устройству свайных фундаментов в зимнее время необходимо организовать так, чтобы площадка для погружения свай была подготовлена до начала промерзания грунта. Следует одновременно выполнить необходимые земляные работы,, отрыть и разобрать подлежащие ликвидации подземные сооружения, препятствующие забивке свай, засыпать разрытые места качественным грунтом с надлежащим уплотнением,, подготовить места для складирования свай и сборных элементов подземной части здания.

 

При складировании свай их нижний ряд следует укладывать на подкладки так, чтобы он не соприкасался с грунтом.

 

Перед забивкой свай следует очищать от снега, наледи.

 



Песколовки. Санитарно-химические показатели загрязнения сточных вод. "шлягер" каркаса. Систематизация факторов. Системы водоотведения на подтапливаемых территориях. Склады арматурной стали. Скользящая опалубка.

 

Главная  Материалы 



0.0014